Características funcionales:
1.Alta velocidad, alta precisión y alta estabilidad; Aceleración adaptativa, que mejora la vida útil del robot, garantiza una aceleración más razonable de cualquier trayectoria y un movimiento más eficiente;
2. El brazo está equipado con un cable Gigabit Ethernet integrado para una fácil conexión de la cámara.
3.Adoptar motores de alta velocidad para velocidades más rápidas;
4.0El brazo grande adopta un diseño modular que puede satisfacer las necesidades personalizadas de los clientes.
Índice técnico
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Modelo |
GLS-RS06A-06 |
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forma de brazo |
Junta horizontal de cuatro ejes |
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Metodo de instalacion |
en la mesa/instalación en la pared lateral |
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Peso |
20kg |
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Envergadura |
600 mm |
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Capacidad de carga |
3 kilos |
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Valor de carga máxima |
6 kilos |
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Entorno de instalación |
El lugar de instalación del robot debe estar lejos: Líquidos inflamables o corrosivos, fuentes de interferencias eléctricas. |
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Grado de protección |
IP20 |
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Retorno de origen |
No es necesario restablecer el origen |
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Adaptación del controlador |
G6-C |
Característica:
1.Estructura compacta y compacta.
2.Velocidad de carrera rápida
3.Alta precisión de repetición
4. Fuerte universalidad
5.Fácil de operar
Ocasiones de aplicación:
Transporte,Etiquetado,Bloqueo,Pegado,pruebas, complementos,montaje,etc.
Ventajas empresariales:
1. Élites de ventas y especialistas en posventa.
2. Un equipo de consultoría compuesto por expertos técnicos para brindar servicios de consultoría técnica a los clientes.
3. Ingeniero de diseño y depuración de robots, ingeniero de diseño y depuración de automatización eléctrica, ingeniero de diseño mecánico, ingeniero de TI
exhibición de patentes
Caso 1:
La figura muestra la estación de trabajo de carga y descarga de un cuatro conducido. Un robot de ABB toma materiales de dos mesas de materiales y los coloca en el molde a través de una abrazadera magnética para su conformado en caliente. Hay cuatro presiones de termoformado en total. Tras el uso de robots se evitan las operaciones manuales de ascenso y el contacto con equipos de alta temperatura, ahorrando mano de obra y prolongando el tiempo de producción. La producción a baja velocidad se puede realizar las 24 horas sin interrupción.
Caso2:
La estación de trabajo de paletizado que se muestra en la figura anterior.
Las cajas empaquetadas se transportan a la estación de paletizado a través de una línea transportadora. Una vez que los sensores determinan que los productos están en su lugar, el robot los agarra y los paletiza. Una vez finalizado el paletizado, se envía una alarma sonora y luminosa para avisar al montacargas para el transporte, sin necesidad de intervención manual durante todo el proceso, eliminando el trabajo físico de los empleados y mejorando la eficiencia de producción;
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